Стадии запуска и выключения машины обезвоживания осадков спирального стека являются важными связями для обеспечения эффективной и стабильной работы оборудования . для обеспечения безопасности работы и долгосрочного использования оборудования, оператор должен строго выполнять установленные спецификации операции {{2} Машина .
Запуск и использование шагов
1. подготовка
Перед запуском машины обезвоживания осадков спирального стека, оператору необходимо выполнить серию препаратов, чтобы обеспечить плавное запуск и эффективную работу оборудования . Сначала проверьте, правильно ли устанавливаются различные компоненты оборудования и без ослабления, чтобы обеспечить устойчивость и безопасность оборудования {2}. оборудование .
Далее, проверьте, есть ли какой -либо мусор в танке с смешиванием, независимо от того, разбрасывает ли корпус фильтра осадок, и есть ли грязь на головке спирального вала . Эти проверки могут гарантировать, что оборудование не удастся из -за мусора или остаточного ила после запуска.
2. подготовка реагентов
Машина дефутирования ила -палочка спирального стека должна использовать флокулянты во время работы., поэтому перед запуском машины необходимо добавить подходящее количество порошка флокулянтов в систему приготовления PAM и включить устройство перемешивания, чтобы полностью растворить и смешать реагенты ..
3. Запуск оборудования
Прежде чем запустить оборудование, убедитесь, что вытекающий клапан воды открыт для обеспечения гладкой водопровода ., запустите основной двигатель привода и проверьте, является ли его направление вращения правильным . Если направление вращения неверно, немедленно остановите машину и отрегулируйте моторное проводку, чтобы избежать повреждения оборудования.}}}, остановите машину и отрегулируйте моторное провод
После обеспечения того, чтобы двигатель вращался в правильном направлении, запустите насос питания флокулянтов, насос с грязью и двигатель для перемешивания флокуляции в свою очередь . В настоящее время оператор должен обратить пристальное внимание на работу оборудования, наблюдать за изменениями температуры, таких как мотор и подшипники, и есть ли сразу же, как есть, и есть аномальные звуки или вибрации. Устранение неполадок .
4. Настройка параметров
Во время работы оборудования оператор необходимо регулировать параметры, такие как объем подачи грязи, скорость винтового вала и расстояние между тарелками с обратным давлением в соответствии с фактической ситуацией, чтобы достичь наилучшего объема обработки и содержания влаги . Этот шаг требует от оператора, чтобы иметь определенные профессиональные знания и опыт, чтобы обеспечить эффективную работу оборудования и лучший эффект дегидратации.
В то же время оператору также необходимо наблюдать, является ли содержание влаги в грязи, разряженном с передней части спирального укладчика идеальным ., если он не идеален, его можно скорректировать путем регулировки нажатой грязевой пластины, а инвертор моторного шпинделя. Однако, как и в противном случае, не следует, что иначе не следует, что иначе. перегрузка и увеличение износа оборудования .
5. Мониторинг операции
Во время работы оборудования оператору необходимо непрерывно контролировать работу оборудования, включая температуру двигателя, вибрацию подшипника, стабильность уровня грязи в танке смешивания и т. Д. шум . Если есть аномалия, машину следует немедленно остановить, и профессиональный человек должен быть уведомлен для технического обслуживания .
